技术路线
该分离系统由管路系统、动力系统（原油泵）、计量系统（电磁流量计、压力表）、PLC控制系统、及分离系统（分离器、缓冲罐）五部分组成。混合来液通过自身压力降进入分离器内进行液液、固液分离，经分离后的原油，通过分离器的出油口进入缓冲罐，后采用原油泵输回至原管道。经分离器分离出的净化水，通过分离器的出水口自输送至原水处理系统。该装置具有油回收率高，工艺简单，流程短，处理费用低等优点，使得含油污泥中油成分和固体得到回收利用。不仅保护了环境，减轻了劳动负担，避免水体及土壤二次污染，并且处理油泥效果好，投资小，占地面积小，而且还可组装成可移动式的处理设备，灵活性高，使用寿命长，具有很大的经济和社会意义。
工业设计方案
在油气田生产中，油气井出砂会不断沉积在井底，泥沙长期积累会淹没堵塞油气层，造成油气井减产或停产，因此洗井冲砂作业是油气生产中一道重要的作业工序。洗井冲砂过程中，将洗井介质（洗井液）由泵注设备经井筒注入，用高速流动的液体将井底砂堵冲散，并借用液流循环上返的携带能力，将冲散的砂子带出地面，为有效利用洗井液，需要及时将油及泥砂从洗井液中分离出来，分离后的洗井液循环利用。本系统核心设备主要由2~8个直径为50~150mm的旋流管组成，该分离装置可在额定流量±50%范围内保持高效分离效率。
基于不同的液固分离处理需要，可采用不同组合流程方案。设计选取流程为循环除砂、除油两级处理方案。此方案适用于含油较多、处理过程需要进行油水分离的循环液净化过程，回收洗井液可用于附近的下一洗井过程，洗井液可以多井次重复利用。
技术参数
l 处理能力：满足用户需求
l 压力降：0.10~0.60MPa
l 溢流颗粒d90：20~60μm
l 出砂口浓度：60%(v/v)
l 除砂效率：>95%
l 装置重量：~1000 Kg
产品优势
多维梯度场旋流聚结液固分离系统具有流程简单，设备体积小，分离效率高，流程密闭，洗井液损失少等优点。可撬装化或集成为单体设备，实际作业过程中，可附加固定在现有洗井装备上。工作过程中不需外加动力装置，可充分利用井口来液压力。分离后的洗井液可重复利用，处理后的污油和泥砂可分别进行回收和无害化处理，大大减轻对环境造成二次污染｡