分离效果图
技术路线
具有一定压力的液体混合物通过入口管进入导向器，导向器叶片将轴向流转变为旋转流，在旋流腔内使液体产生强旋转，由于油水混合物中分散相和连续相的密度差，导致两相液体获得的离心力不同，从而实现了两相分离的目的。根据处理量不同，可以将分离单元组合成多管并列形成装置以适应不同工况和操作要求，也可采用多级串联使用。
LHS型旋流分离器（多管结构）的实际处理能力可根据实际生产需要设计，压降消耗：0.05～0.45MPa，除油效率可达分离效率>93~99%。
工业设计方案
电脱盐含油污水进入一级旋流器(DT-LHS-1)，一级底流口出来的净化污水再进入二级旋流器(DT-LHS-2)进行旋流分离，二级底流口出来的净化污水直接排入含油污水管道系统；一、二级旋流器溢流回收含水原油，分别进入缓冲罐后经提升泵增压后输送至电脱盐罐直接脱水回炼。整撬系统主要包括两级旋流分离单元、加药单元、自控单元，其中两级旋流分离单元可以根据来液情况灵活确定分离级数。相对于现有的热化学破乳和重力沉降，新开发工艺具有脱水效果好、节能降耗、结构紧凑、运行可靠、自动化程度高等特点，可以实现全密闭、全自动化采出液脱水。
技术关键
（1）压降小防止因系统憋压而影响电脱盐罐操作；
（2）切水含油浓度范围较宽，几百到数千、甚至几万ppm；
（3）分离器可实现随电脱盐切水量变化进行宽流量操作；
（4）处理后的污油可进行回收和无害化处理，避免对环境造成二次污染。
产品优势
●结构简单、设备紧凑、占地面积小；
●成本低（包括制造成本、维护费用、能耗方面）；
●安装方便（液液旋流器可任意角度安装）；
●操作简单、工作可靠、维修方便；
●分离效率高、自动化程度强（可连续性操作）；
●适应性好、用途广，生产及调节范围宽。
项目案例
中油辽河油田旋流聚结预脱项目
中石化四常含盐污水旋流除油项目 武汉石化电脱盐污水旋流除油项目
京博石化原油电脱盐切水油水分离项目 中国石油超稠油采出液污水旋流除油项目
